模具結(jié)構(gòu)及存在問(wèn)題

卷邊模是彎曲模典型結(jié)構(gòu)的一種，常用于鉸鏈、合頁(yè)等零件成形。我公司是以生產(chǎn)五金鉸鏈為主的生產(chǎn)制造企業(yè)，鉸鏈作為汽車(chē)上必備的零部件，其需求量比較大。因此，我們根據(jù)生產(chǎn)需求， 設(shè)計(jì)了鉸鏈卷邊模（見(jiàn)圖1）。該模具主要用于板厚為8mm鉸鏈卷邊。在JB21－100t壓力機(jī)上使用， 凹模與φ 150mm通用模座配用。 凸凹模采用T8材料， 熱處理58～ 60HRC。墊塊為 45鋼， 與凹模用2 - M10螺栓緊固， 熱處理45～ 50HRC。為防止工作過(guò)程中，凹模槽下平面壓出陷痕而損壞，在槽內(nèi)加墊板。工作時(shí)，將 已預(yù)彎成形的鉸鏈放入墊塊與凹模之間的槽內(nèi)，隨著凸模不斷下沖，完成卷邊。由于長(zhǎng)期大批量生產(chǎn)，增加了坯料與凸模模腔面間的摩擦，再加上T8材料本身耐磨性差的緣故，造成了凸模模腔的磨損、劃痕，影響了鉸鏈質(zhì)量與尺寸要求。

解決方法

為降低模具生產(chǎn)成本，提高模具使用壽命，我們?cè)谀＞咴A(chǔ)上進(jìn)行了工藝改進(jìn)，具體為： （1）將模具送到熱處理車(chē)間進(jìn)行退火處理。 退火處理完成后，經(jīng)測(cè)量， 確定模腔尺寸為φ 29.7mm，而實(shí)際要求為φ 29^＋0.1 mm。

（2）在上模模腔內(nèi)加轉(zhuǎn)針，以達(dá)到尺寸要求。轉(zhuǎn)針孔位置及裝配要求見(jiàn)圖2。工作時(shí)，以點(diǎn)代面，利用轉(zhuǎn)針滾動(dòng)來(lái)完成卷邊。轉(zhuǎn)針共4件，均勻分布，與轉(zhuǎn)針孔間隙配合。轉(zhuǎn)針采用耐磨性較好的Cr12材料，熱處理58～62HRC。當(dāng)模具再次出現(xiàn)磨損時(shí)，只需更換轉(zhuǎn)針，就能繼續(xù)使用。

（ 3 ） 為防止轉(zhuǎn)針工作時(shí)旋出凸模， 造成傷害，在凸模側(cè)面加上擋板，擋板材料為δ5 / Q235A，利用螺栓與凸模緊固。

使用效果

改進(jìn)后的模具經(jīng)實(shí)踐證明，使用良好，解決了因模具磨損造成的產(chǎn)品質(zhì)量差問(wèn)題，大幅提高了模具利用率，降低了生產(chǎn)成本，保證了生產(chǎn)需求。